“没有绝 对的废弃物，只有放错位置的资源”，想要“消除一切形式的浪费”，就要“事事追求点点滴滴的合理化”，通过持续性改善，Z大限度地提升资源综合利用水平，把放错位置的资源更好地利用起来。东方希望(三门峡)铝业有限公司（简称：东方希望渑池铝业）从点滴细微处做起，在“小改进”中充分挖潜，平盘过滤机滤布压条回收就是公司变废为宝，实现废旧物资资源化回收利用的极 佳案例。
平盘过滤机是氧化铝生产的常用设备，为保障系统平稳运行，过滤机滤布须定期更换，并加装橡胶压条固定。渑池铝业焙烧工区共有5台平盘过滤机，为保证洗涤效果，每台过滤机每月要更换一次滤布，每台设备滤布更换期间需同时加装150米压条。以往，工区更换滤布时全部使用新压条进行加固，大家认为拆除下来的旧压条没有利用价值，所以不会进行保护性拆除，拆下来的旧压条也直接被当做生产垃圾处理，并未思考旧压条是否可以再利用。那么，拆下来的旧压条是不是不能再用了？怎么做才能让它可以重复利用？员工为什么不愿意使用旧压条？怎样才能调动员工的积极性？一时间，围绕“如何使用旧压条”而展开的分析工作成了工区管理干部讨论的焦点。经过深入分析，他们终于找到了员工不愿意使用旧压条的根源——担心旧压条压不紧，影响系统运行、生产指标、生产效率。
“只要是好的思想、有利于公司节本降耗的方案，都可以尝试，即使错了，公司也会给予表扬。”了解到员工的担心，公司管理干部开展全 面动员，鼓励大家多思考、多提建议，变“墨守成规”为“积极创新”。
根据各运行班组汇总的压条消耗情况，工区决定分阶段循序渐进地进行试验。为Z大限度保障旧压条的完好性，工区组 织人员对旧压条进行保护性拆除，并将工区内每个平盘的每块滤板都打上编号，在第 一次更换滤布时，每个平盘上用两根旧压条搭配新压条，在使用过程中对比观察新旧压条使用效果。一个月后，旧压条并没有出现异常情况，首 次试验取得成功。接下来，工区决定加大旧压条使用量，由之前的2根依次增多到5根、10根、15根、18根……，尽管旧压条使用量逐渐增多，但公司生产始终保持了稳定，这也证明了旧压条重复利用这一举措是行得通的，并且从实际使用效果来看，旧压条的固定效果并不比新压条差。
确定方案可行后，工区在围绕滤布完好性、压条缺失率、设备运转率等关键指标明确了滤布更换标准的同时，还根据旧压条使用数量、滤布紧固效果、反吹脱落等制定了旧压条回收利用奖励办法，充分调动员工积极性。现在公司更换滤布时，大家都是小心翼翼地保护性拆除旧压条，并主动开展旧压条回收利用。目前，公司每台平盘的旧压条使用量都达到了一半左右，每年可降低压条购买成本约15万元。集腋成裘、聚沙成塔，“小改进”也能带来“大财富”，“小妙招”也能做出“大文章”。
能用不领新，能修不舍弃。把放错位置的资源更好地用起来，进一步推动企业管理精细化、废弃物资源化利用，竭尽全力创造企业相对优势，是每个东方希望人的责任和义务。东方希望渑池铝业将继续从细微处入手，通过点点滴滴的改进，变废为宝，消除一切形式的浪费，竭尽全力创造企业相对优势。
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